Proiect de uscare prin pulverizare cu gaz inert cu ciclu închis

Proiect de uscare prin pulverizare cu gaz inert cu ciclu închis

16 august 2014 Frecvența de citire: [4051]

Proiect de uscare prin pulverizare cu gaz inert cu ciclu închis – unitatea de uscare prin pulverizare cu flux de aer cu ciclu închis constă dintr-un sistem cu ciclu închis cu azot, uscător prin pulverizare cu flux de aer, separare a gazelor solide, îndepărtare a prafului prin suflare inversă cu azot, recuperare a solventului de răcire a condensului, încălzire cu abur și alte componente principale.

Prin utilizarea azotului ca mediu de conducție și transfer termic, uscarea producției de suspensii de solvenți organici, materiale vâscoase și lichide vâscoase, precum și recuperarea solvenților organici, în domeniile farmaceutic, biochimic, chimic, biologic și al altor tehnologii, are avantajul practic al consumului redus, al conservării energiei și al reducerii emisiilor. Unitatea adoptă tehnologia cu ciclu închis, cu azot ca mediu de conducție și transfer termic.

În timp ce materialul lichid care conține solvent organic este uscat și produs, solventul este reciclat prin tehnologia de răcire prin condensare. Pentru a îmbunătăți intensitatea uscării și capacitatea de producție a unității, aceasta adoptă tehnologia de uscare prin pulverizare cu flux de aer, adică materialul lichid (conținut de solide de 50%) este în procesul de uscare. Materialul lichid este transportat de o pompă peristaltică către un pistol de pulverizare cu flux de aer instalat în turnul de uscare (cu 3-7 duze necesare pentru capacitatea de producție) pentru atomizare în picături de lichid, care sunt în contact convectiv cu gazul de transfer termic de sus în jos pentru transfer și schimb de căldură, pentru a obține o uscare instantanee a umidității.

Produsul finit este colectat în partea de jos a turnului de uscare, iar gazul supraîncălzit este evacuat de un ventilator de circulație sub turnul de uscare și separat printr-un separator de gaze solide.

Materialul fin sub formă de pulbere antrenat în aerul supraîncălzit se depune pe fundul separatorului pentru colectarea materialului sub acțiunea ciclonului de tăiere al separatorului de gaze solide. Gazul supraîncălzit trece de două ori prin colectorul de praf cu suflare inversă de azot pentru a capta materialul praf antrenat în gaz.

Gazul de căldură reziduală intră în condensator și răcește mediul prin condensator (cu o temperatură de condensare de 3 ℃). Condensează până la punctul de rouă pentru a realiza recuperarea solvenților organici.

Sistemul de circulație este suplimentat cu azot pentru a obține o nouă rundă de continuitate a producției de uscare cu buclă închisă cu azot, care îndeplinește cerințele procesului pentru producția industrială în industriile relevante menționate mai sus.