Echipament de uscare prin pulverizare cu ciclu închis pentru recuperarea solvenților organici

Scurtă descriere:
Uscătorul prin pulverizare cu ciclu închis pentru recuperarea solvenților organici este dedicat metanolului, etanolului, acetatului de izopropil, acetatului de etil, diclormetanului, acetonei, hexanului și altor solvenți organici realizați în suspensie sau soluție reală, utilizând azot inert ca mediu de uscare al procesului de uscare prin pulverizare cu ciclu închis. Întregul produs al procesului nu oxidează, mediul poate fi recuperat, azotul poate fi reciclat, sistemul cu ciclu închis este conceput pentru recuperarea solvenților organici, sistemul are controlul antiexplozie...

Detalii produs

Etichete de produs

Prezentări generale

Uscătorul prin pulverizare cu ciclu închis pentru recuperarea solvenților organici este dedicat uscării prin pulverizare cu metanol, etanol, acetat de izopropil, acetat de etil, diclormetan acetonă, hexan și alți solvenți organici obținuți în suspensie sau soluție reală, utilizând azot inert ca mediu de uscare în procesul de uscare prin pulverizare cu ciclu închis. Întregul produs al procesului nu oxidează, mediile pot fi recuperate, azotul poate fi reciclat, sistemul cu ciclu închis este conceput pentru recuperarea solvenților organici, cerințele de control antiexplozie ale sistemului sunt foarte ridicate, performanța de autocontrol a sistemului este foarte ridicată, cerințele GMP sunt exigente. Este utilizat în mod obișnuit pentru uscarea prin pulverizare a materialelor noi, ceramicii de precizie, produselor farmaceutice, materialelor pentru baterii, pulberii de carbură (Wc.Fe).

Sistemul închis de uscare prin pulverizare

Sistemul închis de uscare prin pulverizare este numit și sistem de uscare prin pulverizare cu ciclu închis. Se caracterizează prin faptul că sistemul formează o buclă de circulație închisă, iar agentul termic poate fi reciclat. Uscarea materialelor se face în cazul substanțelor volatile, care sunt solvenți chimici organici, care sunt toxici sau pot scăpa și care pot dăuna oamenilor și mediului. Solvenții sau produsele organice conținute în lichid sunt materiale oxidabile, inflamabile și explozive. Materialele utilizate în acest proces nu sunt expuse la oxigen, astfel încât majoritatea mediului de încălzire utilizează gaze inerte (cum ar fi azot, dioxid de carbon etc.). Gazele de eșapament evacuate din uscător, după separarea gaz-solid, trebuie, de asemenea, recuperate de condensator pentru a îndepărta solventul sau a elimina umiditatea, apoi încălzite de încălzitor pentru a intra în uscător pentru reciclare. Acest tip de uscător necesită adăugarea de echipamente de refrigerare în sistem, ceea ce necesită costuri de operare mai mari și cerințe de etanșeitate mai mari ale echipamentului. Presiunea atmosferică sau micro-pozitivă este utilizată în principal în uscător pentru a preveni pătrunderea aerului în sistem.

Principiul de funcționare

Echipamentul de uscare prin pulverizare cu ciclu închis funcționează într-un mediu închis. Mediul de uscare este un gaz inert (sau azot). Este potrivit pentru uscarea materialelor gazoase toxice sau a materialelor predispuse la oxidare în timpul procesului de uscare. Sistemul utilizează gaz inert ca gaz circulant, care are un efect protector asupra materialelor uscate. Gazul circulant trece prin procesul de încărcare și dezumidificare, iar mediul poate fi reutilizat. Azotul este încălzit de încălzitor și intră în turnul de uscare. La duza centrifugală, materialul pulverulent atomizat de atomizorul circulant de mare viteză este evacuat din partea inferioară a turnului. Gazul solvent organic evaporat sub presiunea negativă a ventilatorului, praful prins în gaz este trecut prin separatorul ciclonic și pulverizat. După îndepărtarea prafului din turnul de duș, gazul solvent organic saturat este condensat într-un lichid de către condensator și evacuat din condensator. Mediul gazos necondensabil este încălzit continuu și reutilizat ca purtător de uscare în sistem. Uscarea centrifugală obișnuită convențională atinge scopul dezumidificării prin alimentarea și evacuarea continuă a aerului. Aceasta este, de asemenea, o diferență semnificativă între echipamentul de uscare prin pulverizare centrifugă închis, rezistent la explozie, și echipamentul de uscare prin pulverizare centrifugă obișnuit; interiorul sistemului de uscare este sub presiune pozitivă. Pentru a menține o anumită valoare a presiunii pozitive, dacă presiunea internă scade, presiunea este controlată automat de transmițătorul de presiune pentru a asigura echilibrul presiunii sistemului.

Diagrama fluxului de proces

biliucheng2

Afișaj produs

58dd92c5c9e7ab80dcc70c220284b32
1b13ddef1933d8e3707ecba35bcec3b
b60f2b459945c27ab6e687f121b3f07

Clienți tipici

Nr. Sr.

Numele clientului

Numele proiectului

1

Yangzhou Qifeng Nanomaterials Co., Ltd.

QZBR-50

Fosfat de litiu-fier cu ciclu închis

2

Jiangsu Ruihe Materiale Noi Co., Ltd.

QZBR-1500

Cloroform cu ciclu închis

3

Ningxia Taiyixin Biotechnology Co., Ltd.

QZBP-600

Diclormetan cu ciclu închis

4

Corpul de Instrumente și Materiale Științifice din Beijing

QZBR-10

Acetonă cu ciclu închis

5

Zibo Guiyuan Taisheng Ceramic New Material Co., Ltd.

QZBP-50

Ciclu închis. - etanol

6

Compania farmaceutică Shouguang Fukang, Ltd.

QZBR-150

Diclormetan cu ciclu închis

7

Suzhou Tongxuan Materiale Noi Co., Ltd.

QZBR-100

Ciclu închis. - etanol

8

Jiangsu Enhua Pharmaceutical

QZBR-25

9

Yichang East Sunshine Changjiang Pharmaceutical

 

QZBR-25

Ciclu închis. - etanol

10

Hubei Jinghong Biotechnology Co., Ltd.

 

QZBR-600

Diclormetan cu ciclu închis

11

Guojia Xincai Hubei Protecția Mediului Gel Industrial Park Co., Ltd.

 

QZBR-100

Hexametildisilan cu ciclu închis

12

Ruyuan Dongyangguang Pharmaceutical Co., Ltd.

 

QZBR-25

Ciclu închis. - etanol

13

Zhejiang Parker Materiale Noi Co., Ltd.

 

QZBP-250

DMAC

DMAC cu sulfolan cu ciclu închis

14

Grupul Yangmei Shanxi Yangzhongxin Material Co., Ltd.

QZBR-900

Hexametildisilan cu ciclu închis


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă

    Categorii de produse