Uscarea prin pulverizare a pulberii de latex dispersabile și a rășinii de uree-formaldehidă
Pulberea polimerică redispersabilă este o rășină termoplastică sub formă de pulbere, obținută prin uscare prin pulverizare și tratare ulterioară a emulsiilor polimerice cu greutate moleculară mare. De obicei, este o pulbere albă, dar câteva tipuri conțin și alte culori. Se utilizează în principal în construcții, în special pentru creșterea coeziunii, conexiunii și flexibilității mortarului uscat.
Producerea pulberii de cauciuc redispersabile este împărțită în principal în două etape: prima etapă constă în producerea unei emulsii polimerice prin polimerizare în emulsie, iar a doua etapă constă în uscarea prin pulverizare a unui amestec preparat din emulsia polimerică pentru a obține o pulbere polimerică.
Procesul de uscare: Emulsia polimerică preparată este transportată într-un uscător cu pulverizare cu ajutorul unei pompe cu șurub pentru uscare. Temperatura la intrarea în uscător este în general de 100 ~ 200ºC, iar la ieșire este în general de 60 ~ 80ºC. Deoarece uscarea prin pulverizare are loc în câteva secunde, distribuția particulelor este „înghețată” în acest moment, iar coloidul protector acționează ca o particulă distanțieră pentru a o izola, prevenind astfel coalescența ireversibilă a particulelor polimerice. Pentru a preveni „aglomerarea” pulberii de cauciuc redispersabile în timpul transportului și depozitării, este necesar să se adauge un agent antiaglomerant în timpul sau după uscarea prin pulverizare.
1. Material:emulsie polimerică
2. Producție de pulbere uscată:100 kg/h ~ 700 kg/h
3. Conținut solid:30% ~ 42%
4. Sursă de căldură: arzător pe gaz natural, arzător pe motorină, abur supraîncălzit, arzător cu particule biologice etc. (Poate fi înlocuit în funcție de condițiile clientului)
5. Metoda de atomizare:atomizator centrifugal de mare viteză
6. Recuperarea materialelor:Se adoptă îndepărtarea prafului din saci în două etape, cu o rată de recuperare de 99,8%, ceea ce respectă standardele naționale de emisii.
7. Colectarea materialelor:Colectarea materialelor: Se adoptă colectarea centralizată a materialelor. De la baza turnului până la filtrul cu sac, pulberea este trimisă către sacul mic receptor prin sistemul de transport al aerului, apoi materialul rămas este cernut în siloz prin intermediul unei site vibratoare și, în final, la mașina automată de ambalat, după îndepărtarea fierului.
8. Metoda de adăugare a materialelor auxiliare:Două mașini automate de alimentare adaugă cantitatea în partea superioară a două puncte. Mașina de alimentare este echipată cu un sistem de cântărire, care poate alimenta cu precizie orice cantitate.
9, control electric:Control prin program PLC. (control automat al temperaturii aerului de intrare, control automat al temperaturii aerului de ieșire, temperatura uleiului din atomizor, alarma de presiune a uleiului, afișarea presiunii negative în turn) sau control DCS complet computerizat.
Adeziv pe bază de rășină ureo-formaldehidă, cu rezistență ridicată la lipire, rezistență bună la temperatură, apă și coroziune. În plus, deoarece rășina în sine este transparentă sau alb lăptos, culoarea PAL și MDF-ului confecționat este frumoasă, placajul finisat fără contaminare, utilizat în produsele din lemn nu afectează aspectul. Adezivul pulbere pe bază de rășină ureo-formaldehidă este fabricat din rășină lichidă cu uscare prin pulverizare, este un adeziv pulbere monocomponent, având multe proprietăți excelente, cum ar fi rezistența la apă, rezistența la mucegai, rezistența la îngălbenire, aderență puternică, rezistența la îmbătrânire, presare la rece sau la cald, deformare ușoară, operare convenabilă și durată lungă de depozitare. Este potrivit pentru lipirea lemnului curbat, furnirului, cantului, PAL și MDF. Este un adeziv ideal pentru asamblarea mobilei și lipirea lemnului.
Emulsia de rășină preparată este transportată către atomizorul centrifugal de mare viteză cu ajutorul unei pompe cu șurub, care este atomizată într-un număr mare de picături mici de dimensiuni uniforme. În contact cu aerul cald din turnul de uscare, apa se evaporă rapid. Vaporii de apă și pulberea uscată intră apoi în filtrul de sac de pânză, iar vaporii de apă trec prin sacul de filtru în ventilatorul de tiraj indus și se evaporă în aer. Pulberea uscată este coborâtă în partea de jos a filtrului cu sac datorită scăderii de presiune, apoi prin supapa rotativă și conducta de transport al aerului către sacul mic de pânză de recepție centralizat, apoi prin sita vibratoare către siloz, iar în final fierul este transportat la mașina automată de ambalat după recepționarea materialului. Pentru a preveni „aglomerarea” în timpul transportului și depozitării pulberilor redispersabile, în timpul uscării prin pulverizare se adaugă un agent antiaglomerant folosind un alimentator cu șurub în timpul uscării prin pulverizare.
1. Material:emulsie de rășină uree-formaldehidă
2. Producție de pulbere uscată: 100 kg / h ~ 1000 kg / h
3. Conținut solid:45% ~ 55%
4. Sursă de căldură:arzător pe gaz natural, arzător pe motorină, abur supraîncălzit, arzător pe particule biologice etc. (Poate fi înlocuit în funcție de condițiile clientului)
5. Metoda de atomizare:atomizator centrifugal de mare viteză
6. Recuperarea materialelor:Se adoptă îndepărtarea prafului din saci în două etape, cu o rată de recuperare de 99,8%, ceea ce respectă standardele naționale de emisii.
7. Colectarea materialelor:Colectarea materialelor: Se adoptă colectarea centralizată a materialelor. De la baza turnului până la filtrul cu sac, pulberea este trimisă către sacul mic receptor prin sistemul de transport al aerului, apoi materialul rămas este cernut în siloz prin intermediul unei site vibratoare și, în final, la mașina automată de ambalat, după îndepărtarea fierului.
8. Metoda de adăugare a materialelor auxiliare: Două mașini automate de alimentare adaugă cantitatea în partea superioară a două puncte. Mașina de alimentare este echipată cu un sistem de cântărire, care poate alimenta cu precizie orice cantitate.
9, control electric:Control prin program PLC. (control automat al temperaturii aerului de intrare, control automat al temperaturii aerului de ieșire, temperatura uleiului din atomizor, alarma de presiune a uleiului, afișarea presiunii negative în turn) sau control DCS complet computerizat.




