Desulfurarea gazelor de ardere

În 1986, Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd, utilizând tehnologia de uscare prin pulverizare la scară largă, împreună cu Southwest Electric Power Design Institute, Institutul de Silvicultură și Industrie Chimică din Nanjing, Universitatea Chongqing și alte instituții de cercetare științifică, a abordat tema specială „Cercetare privind tehnologia de desulfurare semi-uscată prin pulverizare rotativă a cărbunelui cu conținut ridicat de sulf” în cadrul proiectului național de cercetare științifică și tehnologică pentru protecția mediului „Al șaptelea plan cincinal”. După mai mulți ani de cercetare, un set complet de echipamente în stil chinezesc a fost instalat la Centrala Electrică Baima din Sichuan, iar indicii tehnici predeterminați au fost complet completați, ceea ce face ca această cercetare în tehnologia de desulfurare să fie un pas important către aplicații industriale. Subiectul a trecut evaluarea tehnică organizată de Departamentul de Stat al Energiei în 1990 și a câștigat premiul al doilea al Premiului de Stat pentru Progresul Cercetării Științifice.

În 1998, tehnologia de desulfurare semi-uscată a gazelor de ardere a fost inclusă în conținutul localizării. Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd., împreună cu Institutul de Proiectare a Energiei Electrice Sud-Vest, Institutul de Silvicultură și Industrie Chimică din Nanjing, Universitatea Chongqing și alte instituții de cercetare științifică, a întreprins proiectul „testare și cercetare industrială privind echipamentele de desulfurare semi-uscată a gazelor de ardere”. Numărul contractului a fost SPKJ005-02, iar codul proiectului a fost j-16ikj98. Volumul de gaze de ardere tratate este de 400.000 Nm3/h. Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd. este responsabilă în principal pentru componentele principale ale proiectului: unitate de atomizare centrifugă de mare viteză cu 45 de tone de pulverizare lichidă pe oră. După o producție de probă reușită, aceasta a fost pusă în funcțiune la Guizhou Chuanheng Chemical Co., Ltd. în 2005. Motorul auxiliar are o putere de 312 kW și un volum maxim de pulverizare de 50 t/h. Echipamentul funcționează la capacitate maximă pe tot parcursul anului, cu o producție zilnică de pulbere uscată de 600 de tone. Până în prezent, multe seturi de unități au fost puse în funcțiune în domeniul industriei chimice la scară largă. Unitățile funcționează continuu pe tot parcursul anului, cu performanțe stabile și o stabilitate fiabilă a echipamentului.

În timp ce unitatea de atomizare centrifugă de 45T/h este în curs de dezvoltare și producție, echipa de cercetare și dezvoltare a efectuat, de asemenea, cercetări privind proiectarea structurală a turnului de desulfurare semi-uscată, analiza câmpului de curgere în turnul de desulfurare și câmpul de particule. Echipa de cercetare și dezvoltare a fost, de asemenea, organizată pentru a măsura și analiza echipamentele importate de la compania NIRO din Danemarca și a introdus tehnologiile software relevante pentru proiectarea distribuitorului de aer cald și a turnului de desulfurare al companiei NIRO. Acesta a participat succesiv la licitația pentru unități de 125 MW în Centrala Electrică Zhejiang Qian Qing și unități de 100 MW în Centrala Electrică Yunnan Xiaolongtan pentru proiecte de desulfurare semi-uscată. Judecând după situația licitației, are avantaje mari în ceea ce privește prețul, dar a fost respins din cauza lipsei de performanță comercială. Prin urmare, timp de mulți ani, majoritatea proceselor de desulfurare semi-uscată utilizate în centralele electrice autohtone sunt echipamente importate din străinătate.

În ultimii ani, odată cu îmbunătățirea cerințelor naționale de protecție a mediului, desulfurarea gazelor de ardere din cuptorul de sinterizare din oțelării, ca obiectiv cheie de control național după desulfurarea gazelor de ardere din centralele electrice, a reprezentat aproximativ 11% din emisiile naționale de SO2 și alți poluanți atmosferici din industria siderurgică, clasându-se pe locul al doilea după industria energetică. Printre acestea, emisiile de praf, SO2, CO2 și alți poluanți generați în procesul de sinterizare reprezintă 40% ~ 60% din emisiile anuale ale industriei siderurgice. Prin urmare, este de mare importanță pentru dezvoltarea durabilă a industriei siderurgice și pentru îmbunătățirea mediului ecologic să se controleze emisiile de poluanți proveniți din gazele de ardere de sinterizare și să se realizeze transformarea tehnologică a desulfurării gazelor de ardere de sinterizare.

Referindu-se la peste 10 utilizatori ai procesului de desulfurare a gazelor de ardere prin sinterizare și la zeci de unități de proiectare a proceselor de desulfurare, cum ar fi Shougang, Jinan, Baosteel și Tangshan, procesul de desulfurare semi-uscată prin pulverizare prin uscare a gazelor de ardere este utilizat pe scară largă. Procesul de desulfurare semi-uscată prin pulverizare are caracteristicile unei tehnologii mature, flux de proces simplu, fiabilitate ridicată a sistemului și altele asemenea. Rata de desulfurare poate ajunge la peste 85%, concentrația emisiilor de SO2 după desulfurare ≤100mg/Nm3 și concentrația emisiilor de praf ≤50mg/Nm3. Procesul are un anumit domeniu de aplicare (8%) în Statele Unite și în unele țări din Europa de Vest. Cenușa desulfurată poate fi utilizată ca aditiv pentru ciment, aditiv pentru mortar, prepararea gipsului etc.