Tratarea resurselor de leșie neagră din fabricarea hârtiei prin uscare prin pulverizare

Tratarea resurselor pentru leșia neagră provenită din fabricarea hârtiei prin uscare prin pulverizare Imagine prezentată

Scurtă descriere:

Manopera Întrucât majoritatea materiilor prime pentru fabricarea celulozei în China sunt materii prime din fibre care nu sunt lemnoase (reprezentând peste 50%), în majoritatea fabricilor de hârtie se utilizează metode de recuperare alcalină și acidă pentru tratarea leșiei negre. Cu toate acestea, din cauza performanței slabe de filtrare a apei din celuloza de iarbă, a numeroaselor celule diverse din leșia neagră, a vâscozității ridicate și a conținutului ridicat de siliciu al leșiei negre, efectul real al metodei de recuperare alcalină este slab, rata medie de recuperare alcalină fiind...

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Manopera

Întrucât majoritatea materiilor prime pentru fabricarea celulozei în China sunt materii prime din fibre care nu sunt lemnoase (reprezentând peste 50%), în majoritatea fabricilor de hârtie se utilizează metode de recuperare alcalină și acidă pentru tratarea leșiei negre. Cu toate acestea, din cauza performanței slabe de filtrare a apei din celuloza de iarbă, a numeroaselor celule diverse din leșia neagră, a vâscozității ridicate și a conținutului ridicat de siliciu al leșiei negre, efectul real al metodei de recuperare alcalină este slab, rata medie de recuperare alcalină fiind de doar aproximativ 60%, eficiența termică scăzută, costurile de operare ridicate și gestionarea dificilă. Prin urmare, este dificil să se rezolve complet problema poluării cu leșie neagră în instalațiile de celuloză de paie. Pe baza cercetării și dezvoltării uscării prin pulverizare și a concentrării prin evaporare timp de mulți ani și combinată cu experiența de proiectare și operare a introducerii unui sistem unic de evaporare și concentrare a leșiei negre în țări străine, compania noastră a propus și implementat procesul de eliminare a poluării zero a leșiei negre pentru tratarea leșiei negre.

Apa condensată și leșia neagră concentrată ies din evaporator, condensatul poate fi utilizat ca apă de spălare, în timp ce leșia neagră concentrată intră în uscarea prin pulverizare. În timpul procesului de uscare prin pulverizare, cantitatea de praf evacuată din sistemul de uscare este mai mică de 100~150 mg/m3, ceea ce poate îndeplini standardele naționale de emisii. Nu se descarcă lichid rezidual, obținându-se în același timp produse cu lignină. Întregul proces de tratare a leșiei negre nu este dificil de găsit și nu există deversări de gaze reziduale și deșeuri lichide în întregul proces, astfel încât să se atingă scopul de a nu polua deloc prin tratarea leșiei negre. Leșia neagră pentru fabricarea hârtiei este transformată în produse cu lignină pentru o utilizare completă. Este utilizată pe scară largă în reductoarele de apă din beton, dispersantele pentru nămolul de apă din cărbune, emulgatorii de asfalt, ceramică, aditivii pentru exploatarea puțurilor de petrol etc., astfel încât să se elimine daunele aduse mediului ecologic, să se creeze un drum de dezvoltare ecologic, natural și armonios și să se realizeze cu adevărat unitatea beneficiilor economice, a beneficiilor de mediu și a beneficiilor sociale.

Diagrama fluxului de proces

Debit zero al procesului de extracție a lichiorului negru

Afișaj produs

Parametri de bază

1. Material:lichior negru și lichior roșu pentru fabricarea hârtiei

2. Temperatura de admisie a aerului:280 ℃ ~ 430 ℃

3. Temperatura de ieșire a aerului:110 ℃

4. Producție de pulbere uscată:1000 kg / oră ~ 4000 kg / oră

5. Conținut solid:40% ~ 50%

6. Sursă de căldură:sobă cu jet de aer cald pe cărbune cu foc direct, cameră de decantare, abur supraîncălzit etc. (poate fi înlocuită în funcție de condițiile clientului)

7. Mod de atomizare:Atomizor centrifugal de mare viteză este adoptat

8. Metoda de încălzire:sobă cu jet de aer cald pe cărbune direct (cu cameră de decantare în patru etape pentru a preveni eficient pătrunderea lui Marte)

9. Recuperarea materialelor:Se adoptă îndepărtarea primară a prafului prin ciclon și îndepărtarea secundară a prafului prin spălare umedă cu apă, cu o rată de recuperare de 99,8%, ceea ce este în conformitate cu standardele naționale de emisii.

10. Primirea:Se adoptă o recepție centralizată. Partea inferioară a turnului și pulberea evacuată din colectorul de praf ciclonic sunt trimise uniform către sistemul de alimentare cu aer. Ambalarea se va efectua în depozitul atelierului de ambalare desemnat.

11. Control electric:Controlul programului este realizat prin PLC (control automat al temperaturii de admisie a aerului, al temperaturii de ieșire a aerului, al temperaturii uleiului și al alarmei de presiune a uleiului din atomizor și afișare a presiunii negative în turn).

Anterior: Desulfurarea gazelor de ardere

Următorul:

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă