Aditiv alimentar
Echipamentul de uscare prin pulverizare din seria QZR este complet închis. Toate componentele sunt fabricate din oțel inoxidabil 304 sau 316L și sunt echipate cu un dispozitiv de purificare în trei etape. Aerul filtrat atinge cerința de nivel de 100.000. Cilindrul este echipat cu un dispozitiv cu pereți reci pentru a reduce temperatura pereților și a-i permite să se usuce. Turnul este echipat cu un dispozitiv de măturare cu aerograf, iar extractul de pulbere de medicină chineză uscat de mașină nu va provoca cocsificare și metamorfism, va crește considerabil rata de colectare a pulberii și nu va provoca fenomenul de amestecare a medicamentelor și lipire a pereților.
Dispozitivul de pulverizare centrifugă de mare viteză pentru aditivi alimentari este aplicarea tehnologiei de uscare prin pulverizare centrifugă la materiale specifice. De asemenea, utilizează atomizoare centrifuge de mare viteză pentru a dispersa materialele într-o ceață, contactul complet cu aerul cald și uscarea completă și instantanee pentru a forma produse pulverulente. Diferența dintre dispozitivul de pulverizare centrifugă de mare viteză cu extract din medicina tradițională chineză și dispozitivul de uscare prin pulverizare centrifugă de mare viteză obișnuit este că acesta rezolvă problema filtrării de înaltă eficiență în trei etape a aerului și solidificarea instantanee și rapidă a materialelor uscate. Încălzirea repetată previne încălzirea, volatilizarea și descompunerea componentelor eficiente ale materialului și rezolvă tehnologii cheie precum curățarea țevilor turnurilor.
Pentru o curățare mai eficientă a echipamentelor de aditivi alimentari, se poate selecta un sistem de curățare CIP complet automat. Capete de curățare retractabile automate sunt instalate în diferite părți ale echipamentului de uscare pentru a realiza curățarea online fără a demonta conducta. Apa de curățare poate fi, de asemenea, reciclată, ceea ce este mai eficient din punct de vedere energetic și mai ecologic. Sistemul de control este un sistem de control inteligent DCS, care poate realiza curățarea cu un singur clic. Sistemul de curățare automată CIP asigură că sistemul turnului de uscare prin pulverizare nu are colțuri igienice moarte, iar rezultatele curățării îndeplinesc noul standard GMP și pot fi verificate. Materii uscate: xilooligozaharide, arome, condimente etc.
1. Temperatura de intrare: 160-180 ℃
2. Temperatura de ieșire: 80-90 ℃
3. Putere: 5KG—500KG
4. Metodă de încălzire: abur saturat de 6 kg / cm2 + încălzitor electric sau cuptor cu ardere indirectă pe gaz natural
5. Conținutul de umiditate reziduală al produsului: 4-7%
6. Metodă de pulverizare: Uscare centrifugă în cocurent de mare viteză sau atomizor centrifugal de mare viteză
7 Metodă de recuperare a produsului: Separator ciclonic de nivel întâi, ciclon de înaltă eficiență de nivel doi, îndepărtare a prafului prin pulverizare de nivel trei, produsul este dezumidificat concentrat și trimis în camera curată pentru răcire.
Pentru o curățare mai eficientă a echipamentelor de aditivi alimentari, se poate selecta un sistem de curățare CIP complet automat. Capete de curățare retractabile automate sunt instalate în diferite părți ale echipamentului de uscare pentru a realiza curățarea online fără a demonta conducta. Apa de curățare poate fi, de asemenea, reciclată, ceea ce este mai eficient din punct de vedere energetic și mai ecologic. Sistemul de control este un sistem de control inteligent DCS, care poate realiza curățarea cu un singur clic. Sistemul de curățare automată CIP asigură că sistemul turnului de uscare prin pulverizare nu are colțuri igienice moarte, iar rezultatele curățării îndeplinesc noul standard GMP și pot fi verificate. Materii uscate: xilooligozaharide, arome, condimente etc.
1. Temperatura de intrare: 160-180 ℃
2. Temperatura de ieșire: 80-90 ℃
3. Putere: 5KG—500KG
4. Metodă de încălzire: abur saturat de 6 kg / cm2 + încălzitor electric sau cuptor cu ardere indirectă pe gaz natural
5. Conținutul de umiditate reziduală al produsului: 4-7%
6. Metodă de pulverizare: Uscare centrifugă în cocurent de mare viteză sau atomizor centrifugal de mare viteză
7 Metodă de recuperare a produsului: Separator ciclonic de nivel întâi, ciclon de înaltă eficiență de nivel doi, îndepărtare a prafului prin pulverizare de nivel trei, produsul este dezumidificat concentrat și trimis în camera curată pentru răcire.
| Materiale uscate | Xilooligozaharide, arome, condimente etc. |
| 1. Temperatura de admisie a aerului | 160-180℃ |
| 2. Temperatura de evacuare a aerului | 80-90℃ |
| 3. Producție de pulbere uscată | 5 kg—500 kg |
| 4. Metoda de încălzire | 6 kg/cm²2 abur saturat + încălzitor electric sau cuptor cu ardere indirectă pe gaz natural |
| 5. Conținutul de umiditate reziduală al produsului | 4-7% |
| 6. Metoda de pulverizare | Uscare centrifugă în co-curent de mare viteză sau atomizor centrifugal de mare viteză |
| 7. Metoda de primire a produsului | Separator ciclonic etapa unu, etapa doi de înaltă eficiențăciclon, etapa a treia de îndepărtare a prafului prin pulverizare, produsul este dezumidificat concentrat și trimis în camera curată pentru răcire. |
1. Toate materialele care intră în contact cu echipamentul sunt fabricate din tablă de oțel inoxidabil 304 sau 316L, iar peretele interior al turnului de uscare este lustruit oglindă.
2. Atomizorul este echipat cu o admisie secundară de aer.
3. Echipamentul este echipat cu un sistem de purificare a aerului.
4. Acest echipament îndeplinește cerințele GMP.
5. Canalul principal adoptă o conexiune rapidă din oțel inoxidabil 304.
6. Echipamentul este echipat cu o manta răcită cu aer conic și un sistem de vibrații cu ciocan pneumatic.
7. Echipamentul este echipat cu sistem de răcire cu aer și dezumidificare cu pulbere uscată.
